TPU su geçirmez film, performans ayakkabısı üstleri, iç bot astarları ve dekoratif sıcak-eriyen kaplamalar için yekpare bir bariyer katmanı olarak tasarlanmış yüksek-elastomerli termoplastik poliüretan membrandır. Kopma noktasında yüksek uzama (%450'den büyük veya eşit) ve hızlandırılmış nem testi altında 5-ila-10-yıl arası hidroliz direnci ile karakterize edilen bu malzeme, dinamik ayakkabı esneme döngülerine uyum sağlarken sıvı su girişini önler. ± 1,0 μm ölçü toleranslarıyla doğrudan sertifikalı bir TPU film fabrikasından tedarik edilen bu ürün, dikiş sızıntısını ve patik delaminasyonunu ortadan kaldırmak için yüksek frekanslı kaynak veya ısıyla laminasyon (PUR sıcakta eriyen yapışkan bağlama gibi) yoluyla yüksek hızlı ayakkabı montajına entegre edilir.
Teknik Performans: Mikrofiber PU, Nappa ve Standart PU karşılaştırması
Ayakkabı üretimi için doğru TPU film formülasyonunun seçilmesi, fiziksel elastomer kimyasının, laminasyon sıcaklık pencerelerinin ve mekanik esneklik geri kazanımının değerlendirilmesini gerektirir. Aşağıdaki mühendislik parametreleri, sıcakta-eriyen (yapışkan) ve-erimeyen yapısal film çeşitlerinde Solamni ayakkabı-sınıf TPU membranlarını tanımlar:
| Fiziksel ve Mekanik Parametre | Polyester-Tabanlı TPU Film | Polieter-Tabanlı TPU Film | Test Standardı |
|---|---|---|---|
| Birincil Kimyasal Omurga | Polyester Poliol Matrisi | Polieter Poliol Matrisi | FTIR Spektroskopisi |
| Mevcut Gösterge Aralığı | 0,015 mm – 0,50 mm (± 1,0 μm) | 0,015 mm – 0,50 mm (± 1,0 μm) | ISO 4593 |
| Kopma Uzaması (MD/CD) | %450'den büyük veya eşit / %420'den büyük veya eşit | %500'den büyük veya eşit / %480'den büyük veya eşit | ASTM D882 |
| Çekme Dayanımı (MD/CD) | 40 MPa'dan büyük veya eşit / 35 MPa'dan büyük veya eşit | 35 MPa'dan büyük veya eşit / 30 MPa'dan büyük veya eşit | ASTM D882 |
| Hidrostatik Yük Basıncı | 10.000 mm H₂O'dan büyük veya ona eşit | 10.000 mm H₂O'dan büyük veya ona eşit | ISO 811 / AATCC 127 |
| Hidroliz Direnci | 3-5 Yıllık Orman Testi (70 derece, %95 RH) | 7-10 Yaş Orman Testi (70 derece, %95 RH) | ISO 1419 Yöntem C |
| Yumuşama Noktası / Erime Aralığı | 80 derece – 120 derece (Sıcak-Erime Sınıfı) | 130 derece – 160 derece (Yapısal Film) | Diferansiyel Taramalı Kalorimetri (DSC) |
| Soğuk Esneme Direnci (−20 derece) | >Çatlama olmadan 50.000 döngü | >Çatlama olmadan 100.000 döngü | ISO 5402-1 (Bally Flex) |
| Çevre Güvenliği | Flor-Ücretsiz, REACH Uyumlu | Flor-Ücretsiz, OEKO-TEX Standart 100 | SGS Doğrulaması |
💡 Toplu Alıcılar için Kaynak Bulma İpucu:Su geçirmez atletik ayakkabılar, güvenlik botları veya dikişsiz dış mekan ayakkabıları mı tasarlıyorsunuz? Doğrudan -fabrikadan- çıkan TPU Su Geçirmez Film çözümlerimizi inceleyin ve eksiksiz fiziksel test veri sayfalarını, laminasyon işlemi kılavuzlarını indirmek ve teknik mühendislik ekibimizden ücretsiz fiziksel rulo numuneleri talep etmek için Kalite Kontrol portalımızda sıkı laboratuvar protokollerimizi keşfedin.
Tasarlanmış Hava Mesh Performansı için Temel Teknik Etkenler
1. Fiziksel Özellikler: Hidroliz Direnci ve Uzama Kapasitesi
Ayakkabı üst kısımları, ayak terlemesi ve dış hava koşullarına maruz kalma nedeniyle sürekli mekanik bozulmaya ve nem birikmesine maruz kalır.
Polieter ve Polyester Kimyası:Polyester-bazlı TPU filmler yüksek mekanik gerilme mukavemeti (40 MPa'dan büyük veya ona eşit) sunarken, sıcak ve nemli koşullar altında ester-bağlarının kırılmasına karşı hassastırlar. Su geçirmez ayakkabı patikleri ve astar membranları için polieter-bazlı TPU filmler gereklidir. Eter bağlantıları mikrobiyal saldırılara ve kimyasal hidrolize karşı dayanıklıdır ve 10 yıllık Orman Testini (%95 bağıl nemde 70 derece) sıfır yüzey yapışkanlığı veya mekanik bozulma ile geçmiştir.
Elastik İyileşme:Yüksek uzama (%450'den büyük veya eşit), filmin, uzun süreli operasyonlar sırasında, iğne deliği oluşumu veya yüksek-gerilmeli topuk ve burun- konturları boyunca lokalize incelme olmadan, örme veya dokuma üst ağ boyunca gerilmesini sağlar.
2. İşleme Yöntemleri: Yüksek-Frekanslı (HF) Kaynak ve Isı Laminasyonu
TPU filminin ayakkabı üst kısmına entegre edilmesi iki temel endüstriyel birleştirme sürecini içerir:
Yüksek-Frekanslı (HF) Kaynak:Elektromanyetik enerjiyi (27,12 MHz) kullanan HF kaynağı, TPU filmdeki polar molekülleri harekete geçirerek, filmi 3 ila 6 saniye içinde doğrudan sentetik deri veya tekstil alt katmanlarına kaynaştıran lokalize sürtünme ısısı yaratır. Bu, sıvı tutkal uygulamasını ortadan kaldırır, sert tutkal çizgilerini önler ve dekoratif kaplama kenarları boyunca %100 hava geçirmez, su geçirmez bir kaynak oluşturur.
Isı Laminasyonu (PUR Sıcak-Eriyik Yapışkanlı Bağlama):Tam-astarlı patik yapımı için Poliüretan Reaktif (PUR) sıcak-eriyik yapışkanlı ısı laminasyonu, mikro-gravür silindirler aracılığıyla 110 derece – 125 derece arasında uygulanır. PUR yapıştırıcılar, ortam nemi ile çapraz-bağlanarak, tabanın vulkanizasyonu ve uzun süreli fırınlar (120 derece) sırasında ısının gevşemesine direnen, kalıcı nemle kürlenmiş bağlar (15 N / 2,5 cm'den büyük veya buna eşit soyulma mukavemeti) sağlar.
3. Performans Ayakkabısı İmalatında Delaminasyonun Önlenmesi
Patik katmanlarının ayrılması-TPU membranın dış üst ağdan veya iç astar örgüsünden ayrıldığı yer-su geçirmez performans ayakkabılarında alan geri dönüşlerinin başlıca nedenidir. Solamni, üç üretim kontrolü aracılığıyla katmanlara ayrılma risklerini azaltır:
Yüzey Enerji Optimizasyonu:TPU filmler, yüzey gerilimini 38 din/cm'nin üzerine çıkarmak için korona deşarj işlemine tabi tutulur, böylece rulodan{1}}ruloya-ruloya laminasyon sırasında yapışkanın tamamen ıslanması sağlanır.
Tutkal Ekleme Hızının Kontrol Edilmesi:PUR yapıştırıcının gravürlü nokta desenleri kullanılarak 6 – 8 g/m² hassas yoğunlukta uygulanması, soyulma mukavemetini hava/nem nefes alabilirliğiyle dengeler, nemi hapseden ve zamanla bağları zayıflatan sürekli yapıştırıcı filmlerini önler.
Termal Eşleştirme:Sıcak-eriyen TPU filmlerin erime sıcaklığının (90 derece – 110 derece) ısıyla-pres makinelerinin aktivasyon profiliyle hizalanması, eksik erimeyi veya reçinenin tamamen yanmasını- önler.
Toplu Partiler için Kalite Kontrol ve Fabrika Test Standartları
Solamni, uluslararası konteyner gönderilerinde sıfır kusur oranını garantilemek için TPU film fabrikamızda tam donanımlı, SGS{0}}onaylı bir test laboratuvarı işletmektedir. Her üretim partisi, ambalajlamadan önce dört zorunlu tahribatlı test protokolüne tabi tutulur:
- Hidrostatik Yük Basıncı Testi (ISO 811):Film numuneleri, 10.000 mm H₂O'nun altında sıfır su damlacığı nüfuzunu doğrulamak için 60 cm H₂O/dak hızla yükselen bir su haznesi üzerine kelepçelenir.
- Santrifüj Merkezleme Ölçer Doğrulaması:Otomatik çevrimiçi lazer kalınlık ölçüm cihazları, rulo genişliğini (1,37 m – 1,50 m) sürekli olarak izler ve ölçüm toleranslarını ± 1,0 μm dahilinde uygulayarak gerilim altında iğne deliklerine neden olan ince noktaları önler.
- Dinamik Bally Fleksometre Testi (ISO 5402-1):Lamine üst numuneler, sıfır film mikro çatlağını veya bağ ayrılmasını doğrulamak için oda sıcaklığında (23 derece) 100.000 esneme döngüsüne ve sıfırın-altı sıcaklıklarda (−20 derece) 30.000 esneme döngüsüne tabi tutulur.
- Crocking ve Renk Geçişi Testi (AATCC 8):Renkli veya metalik kaplamalı TPU filmler, bitişikteki astar kumaşlara sıfır pigment aktarımı sağlamak için 2.000 kuru ve ıslak sürtünme döngüsüne tabi tutulur.
🛠️ OEM Tedarik Ekipleri için Fabrika Desteği:
Belirli bir HF kaynak döngüsünü eşleştirmeniz, otomatik kalıcı hatlar için bir film yumuşatma noktasını özelleştirmeniz veya sertifikalı REACH/RoHS uyumluluk dosyaları talep etmeniz mi gerekiyor? Mühendislik ekibimiz akıcı İngilizce teknik destek, özel rulo yarık genişlikleri ve fiziksel numune ana kitlerini 5 ila 7 iş günü içinde sağlar. Ücretsiz TPU film örnek kitinizi talep etmek için bugün Satış Mühendisliğiyle iletişime geçin.
SSS
S1: Toptan TPU su geçirmez film için Solamni'nin standart Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) ve teslimat süresi nedir?
S2: Doğrudan TPU film fabrikası, yüksek-hızlı ekstrüzyon sırasında rulodan-ruloya-denge tutarlılığını nasıl sağlar?
S3: Solamni TPU su geçirmez filmleri, küresel ihracata yönelik PFC-ücretsiz çevresel uygunluk standartlarıyla uyumlu mudur?
Çin'de-tek durak ayakkabı malzemeleri fabrikası
Teknik satış mühendisliği ekibimizle doğrudan şu adresten iletişime geçin:ace04@eurus-cn.comveya ara+86 159050595527/24 teknik destek, fiziksel örnek defterleri ve doğrudan fabrika teklif matrisleri için.
