Solamni'nin siyah PVC suni astarlı deri QC protokolü, ayak-konforu uygulamaları için renk-haslığı bütünlüğüne (ayakkabı astarı için birincil arıza modu), ince yüzeylerde kaplama bütünlüğüne ve yumuşaklık tutarlılığına öncelik verir.

Üretim süreci kontrolü.PVC macunu (reçine,-ftalat olmayan plastikleştirici, stabilizatör, siyah pigment ve işlem yardımcıları), bir bıçak-üzerine{-rulo kaplayıcı yoluyla örme veya-dokumasız destek üzerine ölçülür ve kaplanır; kaplama ağırlığı, hat içi beta ölçer tarafından ±3 g/m² olarak kontrol edilir - daha ince toplam yapı nedeniyle üst-deriden daha sıkı bir tolerans. Kaplanmış kumaş, bölge sıcaklığının ±3 derece dahilinde tutulduğu çok-bölgeli bir jelleştirme fırınından (130–180 derece) geçer. Yüzey cilası cilalı soğuk rulo veya hafif kabartma rulosu ile 100-140 derecede uygulanır. Bitmiş astar soğutulur, anti-blokaj için yüzey-işlenir (depolama sırasında rulodan ruloya-yapışmayı önlemek için) ve otomatik kenar hizalamayla sarılır.

Fiziksel ve kimyasal testler (parti başına, AQL 2.5).

• Kalınlık - mikrometre, rulo genişliği boyunca 10 nokta, ±0,05 mm tolerans.
• Kaplama ağırlığı - gravimetrik, arkalığın solvent ekstraksiyonu, ±3 g/m².
• Soyulma mukavemeti - 180 derece soyulma, 3 cm şerit, 200 mm/dak, kaplamadan desteğe, parti başına 5 numune.
• Çekme mukavemeti ve uzama - üniversal test makinesi, 3 cm şerit, 200 mm/dak, ASTM D5035.
• Sürtünmeye karşı renk haslığı - sürtme ölçer, kuru ve ıslak, ISO 105-X12, beyaz bulaşık bezinin 4. derecenin üzerinde gözle görülür siyah aktarım göstermemesi özel gereksinimi.
• Terlemeye karşı renk haslığı - asit ve alkalin suni terleme, ISO 105-E04, bitişik çok lifli kumaşta lekelenme 4'ten büyük veya eşit olarak derecelendirilmiştir.
• Suya karşı renk haslığı - ISO 105-E01, bitişik kumaşta lekelenme 4'ten büyük veya eşittir.
• Hidroliz direnci - orman test odası, 70 derece / %95 bağıl nem, çatlama, soyulma, yapışkanlık ve renk aktarımında bozulma açısından periyodik inceleme.
• Soğukta esneme direnci - düşük-sıcaklıkta esneme test cihazı, −10 derece, 30.000 döngü, çatlama ve beyazlama muayenesi.
• Aşınma direnci - Martindale, 9 kPa, 10.000 döngü aralıklarla muayene.
• Yumuşaklık - dairesel bükme yöntemi veya onaylanmış yumuşaklık standardına göre öznel el-hissetme paneli.
• Renk tutarlılığı - spektrofotometre ΔE Onaylı siyah master'a göre 1,0'dan küçük veya eşit, rulonun başında, ortasında ve sonunda ölçülmüştür.
• Anti-blokaj - iki kaplamalı yüzey 50 derece / 1 kPa'da 24 saat süreyle preslendi, ayrılma sırasında yapışma veya yüzey aktarımı olmadı.

Düzenleyici testler.Her PVC reçine partisi K-değeri ve FTIR ile doğrulanır. -Ftalat olmayan plastikleştirici içerik GC-MS tarafından doğrulanmıştır. Biten astar, REACH SVHC (ftalatlar dahil) için GC-MS ve RoHS kısıtlı öğeler için ICP-OES tarafından taranır. Ciltle-temas dereceleri ayrıca çıkarılabilir ağır metaller ve 75 ppm'nin altındaki formaldehit açısından da test edilir. Talep üzerine-üçüncü taraf SGS veya Intertek raporları düzenlenir.

Üretim istikrarını destekleyen ekipman.Tesiste 3 adet PVC kaplama hattı (genişliği 1,6 m'ye kadar), 4 adet çok-bölgeli jelleştirme fırını, 2 adet yüzey-finiş istasyonu, hat içi beta kalınlık ölçüm cihazları, bir tam renkli-haslık laboratuvarı (krokmetre, terleme test cihazı, su banyosu) ve bir yumuşaklık test istasyonu bulunmaktadır. Bu kurulum, tam 100 m'lik rulolar boyunca %4'ün altındaki kaplama ağırlığı değişimini ve renk haslığı tutarlılığını (4. sınıf kuru/ıslaktan büyük veya buna eşit) destekler.